Una de las tecnologías de control de la contaminación del aire más ampliamente aceptados de hoy en toda la industria es la absorción del carbono.
Adsorbedores de carbón son necesarios cuando se está tratando de lograr tres cosas: la reducción de COV, baja emisión de NOx y recuperación de solventes.
En un adsorbedor de carbón, una corriente de proceso contaminada fluye a través de un lecho de carbón activado. El carbón elimina los compuestos orgánicos volátiles de la corriente de proceso y los absorbe, manteniéndolos en la superficie y en sus poros. El aire libre de VOC se agota a la atmósfera. El carbono es un gran adsorbedor de materiales orgánicos como compuestos orgánicos volátiles de bajo peso molecular.
Cuando el lecho de carbón ha alcanzado su capacidad, los VOCs concentrados son desorbidos en un flujo de vapor a baja presión y, o bien reciclados o enviados a un incinerador térmico para la destrucción.
Al considerar un adsorbedor de carbón, la corriente de proceso debe ser bajo en humedad y partículas. El carbón absorberá la humedad y puede ser obstruido por el exceso de partículas. En algunos casos será necesario un secador y un prefiltro dependiendo de la composición de la corriente de proceso.
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Reciclaje de Disolventes
Adsorción
La adsorción es un método de filtración utilizado para eliminar los compuestos orgánicos volátiles (COV) de gas residual. El gas fluye a través de un lecho de carbón activado que atrapa las partículas de COV en su superficie. Varios tipos de carbón activado se utilizan a menudo en los sistemas de adsorción.
El carbono es térmicamente o químicamente activo con el objetivo de proporcionar una gran área superficial. Una forma de considerar el potencial carbonos es considerar que 1 libra de carbono tiene más de 100 acres de superficie, lo que permite al carbón activado tener la tremenda capacidad de adsorber compuestos orgánicos volátiles.
Inicialmente para el diseño del sistema de adsorción por carbón estudiamos la isoterma (s) para determinados compuestos orgánicos volátiles. Otras consideraciones incluyen el volumen de aire, la presión, la elevación, la humedad relativa, la temperatura, y los efectos potenciales de múltiples compuestos en la corriente de aire. La adsorción es un proceso sensible a humedad, sensible al calor y relativa. Consideraciones adicionales son partículas, aceites u otros contaminantes que pueden cegar el carbono de adsorción de VOC en tasas óptimas.
Mientras que las capas superiores de la cama de carbono ligeramente embalado pueden alcanzar una alta de saturación de trabajo durante el modo de adsorción se aproximan a las de la isoterma, el último tercio de la cama es básicamente una zona de pulido. El efecto conduce a una capacidad de trabajo dinámico empírico de 15% a 25% del valor dado por la isoterma.