GCE Ambiental Systems LLC (GCES) ofrece auditorías energéticas para evaluar el consumo de energía y recomendar formas de mejorar la eficiencia energética. El Programa de Auditoría de Energía Industrial GCES se aplica a equipos tales como incineradores térmicos, hornos, intercambiadores de calor, calderas y Edificio Air Handling Systems.
Los componentes del programa de auditoría de energía industrial de la CME:
Proceso de calentamiento | Sistema de vapor | Otro | |
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Las evaluaciones energéticas | |||
Examinar los procesos de uso intensivo de energía | ? | ? | ? |
Medir el rendimiento de los sistemas | ? | ? | ? |
Identificar ineficaz uso de la energía | ? | ? | ? |
Recomendar maneras de mejorar la eficiencia energética y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) | ? | ? | ? |
Verificación de Proyectos | |||
Verificar el ahorro de energía proyectada | ? | ? | ? |
Herramientas | |||
Equilibrio de carga | ? | ? | ? |
Score Card | ? | ? | ? |
El exceso de aire | ? | ? | |
Hornos y calderas | ? | ||
Recuperación de calor | ? | ? | |
Igual a igual | ? | ? | ? |
Incineracion térmica | ? |
Auditoría energética
Un examen de los procesos intensivos en energía es la primera tarea para asegurar que su equipo de proceso está funcionando en condiciones óptimas y cumplir con su permiso de operación. Incluso los sistemas bien mantenidos requieren reacondicionamiento o modernización para maximizar el rendimiento operativo. GCES se reunirán datos operativos tales como las temperaturas, flujos y presiones para analizar las tendencias de equipos. Identificar el uso de energía ineficaz es importante, ya que puede dar lugar a productos de curado inadecuado, la reducción de COV equipo de reducción de la eficiencia de destrucción, y la reducción de beneficios. Las inspecciones de auditoría energética incluyen recomendaciones y opciones para la planificación futura detalladas.
El equipo GCES anima a las plantas para participar en cada evaluación de auditorías energéticas. Esto permite que la retroalimentación GCES de datos en tiempo real con el fin de monitorear el desempeño continuo de los equipos y calcular el ahorro de energía en tiempo real y la reducción de emisiones.
Correcciones simples:
Durante una auditoría energética, el especialista GCES que realiza la auditoría identificará oportunidades “fruta madura” para mejorar la eficiencia energética que una planta puede implementar en el corto plazo con poco o ningún costo. Estas acciones tienden a ser pasados ??por alto las actividades, tales como apagar un motor cuando no está en uso, poner una puerta en el horno, o el reemplazo de sellos desgastados o el aislamiento. Estos arreglos simples tienen costes de implementación mínimos y retorno de ganancias inmediatas.
Los cambios de proceso:
GCES Auditorías energéticas se centran en procesos y equipos. Las evaluaciones se adaptan a ubicar el lugar donde una planta está teniendo ineficiencias y donde se está desperdiciando energía. Los cambios recomendados podrían incluir:
- Controla Tune-up, tales como el establecimiento del proceso y / o equipo para entrar en un modo de espera durante los cambios de turno y la hora del almuerzo.
- Mejora Recintos Permanentes Totales (PTE) para minimizar la entrada de aire de dilución
- Recircular secadores, y hornos
- Operación Cascade para minimizar el flujo al equipo de control de la contaminación del aire, tal como un incinerador térmico regenerativo (RTO)
- Ajustar sistemas de quemadores – Aire / Combustible
- Inyección de combustible suplementario (SFI)
- La conversión a un incinerador catalítico [es decir RTO a Incinerador Regenerativo Catalítico (RCO)]
- Pre-filtración [es decir precipitadores electrostáticos (WESPs), el cartucho de filtros, ciclones, cámaras de filtros]
Mantenimiento preventivo evaluaciones (PMEs):
El equipo GCES también hace recomendaciones para mejorar las operaciones y mantenimiento (O & M) en las plantas. El servicio PME reconoce y pretende establecer que el mantenimiento de rutina no sólo ayudará a asegurar la larga vida de una pieza de equipo, pero también se asegurará de que el equipo funcione de manera eficiente. mejoras potenciales podrían incluir el mantenimiento de recuperación de calor medios de cerámica limpias RTO o sustitución de un escáner de quemador UV de edad antes de que falle.
Las herramientas usadas con el Programa de Auditoría GCES energía industrial
Equilibrio de carga:
Esta herramienta cuantifica cómo se consume mucho gas natural en una planta. La herramienta mide el consumo de gas por año en base a los registros de facturación de la planta. Esto es esencial para cada evaluación de planta ya debe ser que se establezca la cantidad real de consumo de gas para cuantificar el potencial de ahorro de gas.
Tarjeta de puntuación:
Esta herramienta ubica oportunidades de eficiencia energética y su viabilidad en una planta.
El exceso de aire:
Esta herramienta puede ser utilizada para calcular el ahorro de energía para la actualización de un quemador o la reparación de fugas para sistemas de tiro inducido.
Hornos:
Este modelos de herramientas y cuantifica el ahorro de energía de gas asociados con la mejora de horno o la eficiencia del horno.
Recuperación de calor:
Esta herramienta mide el potencial de ahorro de energía que resultan de recuperación de calor residual. El informe abarca el precalentamiento del aire de combustión, los gases de combustión a la atmósfera, los gases de combustión al agua, y el agua a las oportunidades de agua.
Igual a igual:
Esta herramienta determina ahorro de gas si una pieza de equipo se sustituye con un nuevo más tecnología, eficiente en energía.
Incineración Térmica:
Este informe compara los escenarios con diferentes incineradores térmicos en función de los requisitos de aplicación y rendimiento del equipo. También ayuda a calcular los ahorros asociados con diversas tecnologías de incineración termal.